Pēc metāla plastiskuma tiek veikta virkne darbību, lai apmierinātu lietotāja galīgās prasības attiecībā uz produktu virsmas kvalitāti, izmēru, formu un dažas īpašības. Tas galvenokārt ietver liesmu tīrīšanu, dzesēšanu pēc karstās apstrādes, ruļļošanu, griešanu, iztaisnošanu, fizisku testēšanu un slīpēšanu, marķēšanu un defektu iepakošanu. Dažiem produktiem ir nepieciešami īpaši apdares procesi, piemēram, dažāda veida termiskā apstrāde un tērauda sliežu dzēšana, lai pilnībā atklātu virsmas defektus un atvieglotu kodināšanu, lai atbilstu produkta īpašību prasībām. Paplašiniet produktu šķirnes virsmas apstrādi, piemēram, alvas apšuvumu, cinkošanu, pārklājuma plastmasu var iekļaut arī apdares diapazonā.
Citiem vārdiem sakot, lai velmētais tērauds atbilstu izmēru, formu un dažādu īpašību tehniskajām prasībām, vairākas apstrādes procedūras sauc par apdari. Saskaņā ar tērauda dažādību apdares process ir atšķirīgs. Apdare ietver liesmu tīrīšanu, dzesēšanu, iztaisnošanu, griešanu un citus procesus.
Parastais apdares process:
slaucīšana
Tērauda stieņu virsmas defekti tiek sadedzināti, izmantojot gāzu griešanu un augstas temperatūras liesmas izkausēšanu. Stūreņu ražošanā tas ir svarīgs process, lai nodrošinātu plēves kvalitāti. Liesmas tīrīšana ir sava veida virsmas tīrīšanas metode ar augstu produktivitāti un zemām izmaksām. Apstrādes plāksnes ar liesmu ir vairāk nekā puse no to tīrīšanas izmaksām ar pneimatisko lāpstu, kas ir desmitā daļa no slīpēšanas riteņa slīpēšanas izmaksām. Tīrīšanas ātrums ir 10 ~ 15 reizes lielāks nekā gaisa lāpstas. To plaši izmanto oglekļa tērauda, zemu leģētā tērauda un daļēja sakausējuma tērauda tīrīšanā. Manuāla tīrīšana un mehāniskā tīrīšana ir pieejama liesmu tīrīšanai, un var veikt karstā tīrīšanu tiešsaistē un papildu tīrīšanu pēc atvilktnes atdzesēšanas.
Samaziniet karstā temperatūru
Samaziniet karstās pārstrādes tērauda temperatūru no augstās temperatūras apstrādes beigās līdz istabas temperatūrai. Velmēta tērauda dzesēšanas procesā var iegūt atšķirīgu mikrostruktūru, kas ietekmē produkta veiktspēju. Tāpēc dzesēšanas metode pēc karstās apstrādes jāpieņem dabiska dzesēšana, piespiedu dzesēšana, lēna dzesēšana un citas metodes atbilstoši produkta tehniskajām prasībām un tērauda īpašībām.
Karstā velmējuma samazināšanas process no rites līdz istabas temperatūrai. Pēcdzesēšanas dzesēšana ietekmē velmētā materiāla īpašības un formu, kā arī dažreiz dzirnavas produkciju. Dzesēšanu pēc velmēšanas var iedalīt dabīgā dzesēšanā, piespiedu dzesēšanā un lēnā dzesēšanā. Atbilstoši dažādām dzesēšanas metodēm var iedalīt gaisa dzesēšanas, reaktora dzesēšanas, gaisa dzesēšanas, ūdens dzesēšanas, izsmidzināšanas dzesēšanas, šahtu dzesēšanas, krāsns dzesēšanas uc dēļ. to tērauda tipa un veiktspējas prasības.
Cits apdares process
Griešanas process pēc izmēra prasībām pēc metāla plastiskuma noņemšanas. Lai iegūtu nepieciešamo skalu un platumu, noņemiet neregulāras daļas apstrādātā tukšā vai gatavā produkta abos galos vai malās. Ja materiāla defekts ir tik nopietns, ka to nevar labot, tas arī ir daļēji jānoņem.
Iztaisnošana, lai izlabotu metāla plastmasas izstrādājumu defektus. Formas defektu izraisa nevienmērīga deformācija, nevienmērīga dzesēšana un tērauda sadursme apstrādes vai dzesēšanas un transportēšanas laikā.
Lai uzglabātu un transportētu ārkārtīgi ilgu velmētu gabalu, piemēram, stiepli vai sloksnes, to spolēt. Spole tiek veikta uz spoles. Tas ir sadalīts karstā rullīša un aukstuma ruļļos atbilstoši rites temperatūrai. Produkti tiek tieši izvilkti klientiem.
Pēc izlīdzināšanas un nobīdes atverošie šķēres atver uzklāšanas sloksni uz šķīvja, sagriež vienā lokšņu tērauda plāksnē vai sagriež platjoslas rullīti vertikāli vairākos spolēs klientam.
Pārbaudiet gatavā produkta lielumu, formu un virsmas defektus pirms piegādes, lai nodrošinātu produkta standartus vai klienta prasības. Atbilstoši situācijai defekti tika apstrādāti ar remontu, slīpēšanu, resekciju vai atkritumiem. Pēc paraugu ņemšanas pārbaudīja tērauda mehāniskās un strukturālās īpašības.
Lai atvieglotu produktu lietošanu un transportēšanu un izsekotu produktu kvalitāti, ir jānorāda visi rūpnīcas produkti. Zīmes var izdrukāt tieši uz produkta vai piesaistīt ražojumam ar etiķeti. Preču zīmes saturs ietver tērauda veidu, specifikāciju, tērauda numuru, krāsns partijas numuru, rūpnīcas zīmi utt.
Lai atvieglotu produktu transportēšanu un novērstu bojājumus transportēšanas laikā, produkti pirms iepakojuma izvešanas ir jāiepako un jāiepako. Presēšanas paņēmieni atšķiras atkarībā no produktiem, piemēram, nelielas profila un stieņu daļas var sasiet vai veidot plāksnēs, sloksnes ruļļos, auksti velmētas plānas plāksnes ar plāksnēm vai lokšņu metāla iepakojuma aizsardzību.