Pēc metāla plastiskumu, operāciju sērija tiek veikti prasībām lietotāja gala produktam attiecībā uz virsmas kvalitāti, izmēru, formu un daži rekvizīti. Tas galvenokārt ietver liesmu tīrīšanas, atdzesēšanas pēc karstā darba, coiling, griešanas, iztaisnošanas, fiziskās pārbaudes un slīpēšanas, marķēšana un defektu iesaiņojuma. Daži produkti prasa īpašas apdares procesus, piemēram, dažādu termiski apstrādāti un slāpē tērauda sliedes pilnībā pakļaut virsmas defektu un sekmēt slīpēšanas kodināšanas produkta īpašību prasībām. Paplašināt produktu dažādas virsmas apstrādi, piemēram, alvu, apšuvuma, cinkošana, plastmasas pārklājumu var iekļaut apdares diapazonā.
Citiem vārdiem sakot,Lai velmēta tērauda atbilst tehniskajām prasībām, izmērs, forma un dažādi rekvizīti, apstrādes procedūru sērijas tiek sauktas par apdares. Atkarībā no tērauda šķirnes, apdares procesu ir arī atšķiras. Apdares ietver liesmu tīrīšana, dzesēšanas, iztaisnošana, griešanai un citiem procesiem.
Parasta apdares procesu kā norādīts zemāk:
scafing
Virsmas defektu tērauda Magelāna nodaļas tiek sadedzināti, izmantojot gāzes griešanas un kušanas augsttemperatūras liesmas. Pagale ražošanā, tas ir svarīgs process kvalitātes nodrošināšanai Magelāna nodaļu. Liesmu tīrīšana ir sava veida virsmas tīrīšanas metode ar augstu ražīgumu un zemas izmaksas. Tīrīšanas lt stieņus ar liesmu ir vairāk nekā pusi izmaksu tīrīšanas to ar pneimatisko lāpstu, desmito daļu izmaksas slīpēšanas slīpēšanas riteni. Tīrīšanas ātrums ir 10 ~ 15 reizes augstāka nekā gaisa lāpstu. To plaši izmanto tīrīšanas oglekļa tērauda, zemu leģēta tērauda un daļēju leģētiem tēraudiem. Roku mazgāšanai un mehāniska tīrīšana ir pieejami liesmu tīrīšana, tiešsaistes karstā tīrīšanu un papildu tīrīšanas pēc atdzesēšanas Magelāna nodaļas var veikt.
Samazināt temperatūru, karstā
Samazināt temperatūru karsta - apstrādāts tērauda augstas temperatūras apstrādi beigās līdz istabas temperatūrai. Velmēta tērauda, kas ietekmē ražojuma sniegumu dzesēšanas procesā var iegūt dažādas mikrostruktūru. Tādēļ, dzesēšanas metode pēc karstās apstrādes jāpieņem dabiskā dzesēšana, piespiedu dzesēšanu, lēni dzesēšanas un citas metodes, attiecīgi pēc produkta tehniskajām prasībām un tērauda īpašībām.
Procesa samazināšanai karsti velmēti tērauda velmēšanas līdz istabas temperatūrai. Pēc velmēšanas atdzišanas ietekmē īpašības un forma velmēto materiāla un dažreiz Dzirnavu izvades. Dzesēšanu pēc velmēšanas var iedalīt dabiskā dzesēšana, piespiedu dzesēšanu un lēni dzesēšanai. Saskaņā ar dzesēšanas metodes var iedalīt gaisa dzesēšanu, reaktora dzesēšanas, gaisa dzesēšanas, dzesēšanas ūdens, aerosols dzesēšanas, bedres, dzesēšanas, krāsns dzesēšanas utt. Dažāda veida tērauda pieņemt vienu dzesēšanas metode vai divi vai vairāki dzesēšanas metodes kombinācijā atbilstoši to tērauda veidu un veiktspējas prasības.
Citus apdares procesu
Griešanas saskaņā ar izmēru prasības pēc izciršanas pie metāla plastiskums process. Noņemiet neregulārās daļas pie abiem galiem vai malām pārstrādes tukšu vai gatavā produkta iegūšanai nepieciešamo mērogu un platums. Kad materiālu defekts ir tik nopietnas, ka to nevar izlabot, tas arī ir daļēji jāatceļ.
Iztaisnošanas, metāla, plastmasas izstrādājumu formas defekti jālabo. Formas defektu izraisa nelīdzena deformācijas, nevienmērīga dzesēšanas un tērauda sadursmes.
Lai spole ārkārtīgi ilgi velmēta gabals, piemēram, stiepļu vai sloksnes, uzglabāšanai un transportēšanai. Koilera jaunībā pārdzīvotās coiling tiek darīts. Tā ir sadalīta karstā šūpošanās un aukstā rullis saskaņā ar rites temperatūru. Produkti tiek izveltnē tieši klientiem.
Atritinājis šķēres atvērt coiling sloksni uz uncoiler, pēc nolīdzināšana un nobīdes, sagriež vienu lokšņu tērauda plāksni vai sagriezti platjoslas roll vertikāli uz vairākiem ruļļos klientam.
Inspekcijas lieluma, formas un virsmas defektu gatavā produkta pirms piegādes, lai nodrošinātu produktu standarti vai klientu prasībām. Atkarībā no situācijas defekti, kas tika ārstēti ar remontam, slīpēšanas rezekciju vai atkritumiem. Mehāniskās un strukturālās īpašības tērauda izskatīja pēc paraugu ņemšanas.
Lai atvieglotu produktu izmantošanu un transporta un izsekot produktu kvalitāti, visas rūpnīcas produktu marķē. Pazīmes var drukāt tieši uz ražojuma vai saistīts ar uzlīmi produktam. Mark saturā ietilpst tērauda veidu, specifikāciju, tērauda numurs, partijas numurs krāsns, fabrikas zīme utt.
Lai atvieglotu produktu transportēšanu un transportējot nesabojātu produktu iepako un iepakota pirms aizbraukšanas no rūpnīcas. Baling metodes atšķiras no saskaņā ar produktu, piemēram, mazu sadaļas stieņi un profili var saistīts vai pārstrādātas plāksnes, sloksnes vērā ruļļos, auksti velmētas plānas plāksnes ar dēļiem vai lokšņu metāla iepakojuma aizsardzību.